Objetivo de los Filtros
Un filtro hidráulico es el componente principal del
sistema de filtración de una máquina hidráulica, de lubricación o de engrase.
Estos sistemas se emplean para el control de la contaminación por partículas sólidas
de origen externo y las generadas internamente por procesos de desgaste o de
erosión de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservar la vida útil
tanto de los componentes del equipo como del fluido hidráulico. El objetivo del
filtro hidráulico es extraer los contaminantes perjudiciales de la corriente de
fluido hidráulico que pueden causar daños a los componentes internos del
sistema. Es crítico que el filtro esté instalado correctamente para que
funcione bien.
Formas de Instalación de Filtros
A continuación se indican los pasos para instalar
correctamente un filtro de aceite hidráulico.
NOTA: Cierre la válvula de cierre del sistema hidráulico antes de quitar el filtro usado.
NOTA: Cierre la válvula de cierre del sistema hidráulico antes de quitar el filtro usado.
1.-Quite todas las empaquetaduras viejas que puedan estar adheridas a la
base.
2.-Limpie la superficie de sellado de la base de montaje con un paño limpio.
3.-Aplique una película delgada de fluido limpio a las empaquetaduras del
filtro nuevo. ¡NO USAR GRASA!
4.-Enrosque el filtro nuevo hasta que la empaquetadura haga contacto con la
base de montaje.
5.-Apriete el filtro la cantidad de vueltas requeridas mostradas en el
diagrama después de que la empaquetadura haga contacto.
Abra la válvula de cierre del sistema hidráulico.
6.-Arranque la maquina o circuito y verifique que no haya fugas.
7.-Nunca utilice un filtro abollado.
Tipos de Filtros que Existen
Según la complejidad estructural de
la máquina, su entorno de funcionamiento o su importancia en la secuencia del
proceso productivo en el que se encuentra integrada, el sistema de filtración hidráulico
puede estar construido por filtros de diferente diseño y materiales situados en
puntos específicos del equipo.
En función de su situación, las
características de diseño y la naturaleza de cada filtro puede ser diferente de
manera a responder de manera eficiente a su función, de manera que se
distinguen:
·
Filtro de impulsión o de presión: situado en la
línea de alta presión tras el grupo de impulsión o bombeo, permite la
protección de componentes sensibles como válvulas o actuadores.
·
Filtro de retorno: en un circuito hidráulico cerrado,
se emplaza sobre la conducción del fluido de retorno al depósito a baja presión
o en el caso de filtros semi-sumergidos o sumergidos, en el mismo depósito.
Actúan de control de las partículas originadas por la fricción de los
componentes móviles de la maquinaria.
·
Filtro de venteo, respiración o de aire: situado en los
respiraderos del equipo, permite limitar el ingreso de contaminantes
procedentes del aire.
·
Filtro de recirculación: situados off-line,
normalmente sobre la línea de refrigeración que alimenta el intercambiador de
calor, permiten retirar los sólidos acumulados en el depósito hidráulico.
·
Filtro de succión: llamados también strainers,
se disponen inmediatamente antes del grupo de impulsión a manera de proteger la
entrada de partículas al cuerpo de las bombas.
Filtro de llenado: se instalan, de manera
similar a los filtros de venteo, en la entrada del depósito habilitada para la
reposición del fluido hidráulico de manera que permiten su filtración y la eliminación
de posibles contaminantes acumulados en el contenedor o la línea de llenado de
un sistema centralizado.
Limpieza de Filtros
Mantenimiento a filtros
hidráulicos.
Para darle mantenimiento a un filtro se tiene que seguir algunos pasos para su reparación o instalación del mismo.
Los pasos son los siguientes:
1. Tomar las medidas necesarias de seguridad: esto quiere dar a entender que se debe de tomar tales medidas de seguridad con el uso de guantes gafas o etcétera.
2. Des energizar el sistema a intervenir: esto se hace por la seguridad del que le va dar mantenimiento al sistema ya que si no fuera así se pondría en riesgo al que le realizara el mantenimiento al sistema.
3. chequeo de bitácora: esto se hace para saber si el filtro ya tiene antecedentes y si se ha cambiado y hace cuánto tiempo se presentó una falla.
4. Saber el tiempo de vida del filtro: esto se hace para saber si el tiempo de vida del filtro que se está usando ya paso si así es, es necesario el cambio de este.
5. Inspección visual: se realiza para saber si el componente está en buen estado y también para saber si la falla presentada es en tal componente.
6. Identificación de la falla: esto se refiere a saber si la falla que se presenta es muy grave y también identificar en que zona se presenta.
7. Desmonte del componente para su mantenimiento: pues en este paso se realiza el desmonte del componente para darle el mantenimiento necesario que requiera el componente.
8. Armado o ensamble del componente: pues por último se hace el ensamble del componente ya con el mantenimiento correcto que este necesitaba.
Para darle mantenimiento a un filtro se tiene que seguir algunos pasos para su reparación o instalación del mismo.
Los pasos son los siguientes:
1. Tomar las medidas necesarias de seguridad: esto quiere dar a entender que se debe de tomar tales medidas de seguridad con el uso de guantes gafas o etcétera.
2. Des energizar el sistema a intervenir: esto se hace por la seguridad del que le va dar mantenimiento al sistema ya que si no fuera así se pondría en riesgo al que le realizara el mantenimiento al sistema.
3. chequeo de bitácora: esto se hace para saber si el filtro ya tiene antecedentes y si se ha cambiado y hace cuánto tiempo se presentó una falla.
4. Saber el tiempo de vida del filtro: esto se hace para saber si el tiempo de vida del filtro que se está usando ya paso si así es, es necesario el cambio de este.
5. Inspección visual: se realiza para saber si el componente está en buen estado y también para saber si la falla presentada es en tal componente.
6. Identificación de la falla: esto se refiere a saber si la falla que se presenta es muy grave y también identificar en que zona se presenta.
7. Desmonte del componente para su mantenimiento: pues en este paso se realiza el desmonte del componente para darle el mantenimiento necesario que requiera el componente.
8. Armado o ensamble del componente: pues por último se hace el ensamble del componente ya con el mantenimiento correcto que este necesitaba.
COMO SE DETERMINA QUE UN FILTRO
ESTA SATURADO
Para determinar que un
filtro está saturado es necesario revisar su interior para poder observar su
estado y los contaminantes que ya absorbió.
Fallas presentadas en los Filtros
Fallas
más comunes en filtros hidráulicos.
Como todo componente que conforma un sistema hidráulico este también presenta algunas fallas que son muy comunes en este componente las cuales son las siguientes:
1. Filtración inadecuada: esto nos da entender que el filtro ya contiene mucha suciedad y eso le produce que no filtre adecuadamente.
2. integridad estructural: pues esto se refiere al ensamble del filtro en donde se desea colocar ya que debe estar bien colocado en caso de que no esto causaría mala filtración.
3. el aceite pasa sin filtrar: esto nos dice que el aceite pasa con todos los contaminantes esto sucede porque el filtro ya se encuentra muy dañado y esto produce la mala filtración.
Como todo componente que conforma un sistema hidráulico este también presenta algunas fallas que son muy comunes en este componente las cuales son las siguientes:
1. Filtración inadecuada: esto nos da entender que el filtro ya contiene mucha suciedad y eso le produce que no filtre adecuadamente.
2. integridad estructural: pues esto se refiere al ensamble del filtro en donde se desea colocar ya que debe estar bien colocado en caso de que no esto causaría mala filtración.
3. el aceite pasa sin filtrar: esto nos dice que el aceite pasa con todos los contaminantes esto sucede porque el filtro ya se encuentra muy dañado y esto produce la mala filtración.
Resumen
El Filtro hidráulico es el componente más importante en
un sistema de filtración de una maquina hidráulica. Este se emplea para
controlar la contaminación por partículas sólidas que vienen del exterior y las
que se originan internamente por procesos de desgaste o erosión preservando la
vida útil tanto de los componentes como del sistema hidráulico. Estos extraen
los contaminantes que perjudican el fluido hidráulico y los causantes de daños
a los componentes internos.
Para la correcta instalación de los filtros primero
debemos limpiar toda su superficie para evitar que algunos contaminantes entren
a la hora de abrir el sistema; después es necesario aplicar fluido limpio a las
empaquetadoras, posteriormente debemos colocar nuevamente el filtro y
enroscarlo y apretarlo correctamente. Por ultimo para asegurarnos de una
correcta instalación es necesario verificar las fugas en todo el circuito.
Así como es necesario seguir los pasos para instalarlo es
necesario también seguirlos para darle un buen mantenimiento y sobre todo
seguir las normas de seguridad.
Las Fallas más comunes en los filtros son la Filtración
inadecuada, la integridad estructural o que el fluido pase sin filtrar, estos más
que nada se deben a la mala instalación de los filtros o al desgaste por vida útil
de los mismos.
FORMULARIO DE PREGUNTAS
BIBLIOGRAFÍA
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